等静压专用胶套模具,等静压专用橡胶模具,等静压专用聚氨酯模具胶套包套皮套

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等静压专用胶套模具,等静压专用橡胶模具,等静压专用聚氨酯模具胶套包套皮套,根据等静压特殊定制聚氨酯材质等静压模具,定制各种形状的等静压包套和工装夹具。等静压技术简单来说就是对表面封闭的物料从各个方向上对其施加相等程度的压力的一种技术,在粉末冶金中这种技术主要作用于粉料的固结和成型。经过实践看来,等静压技术应用于粉末冶金中具有明显的技术优势,首先,这种均一的压力可以使得粉末冶金材料致密化,使其具有更高的强度;其次,等静压技术可以减少甚至消除材料内部的缺陷;最后,这种技术还可以发挥胶粘剂的作用,在高温的条件下将不同种材料粘接到一起。

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太阳能电池及半导体晶片用石墨 在太阳能、半导体行业中,大量使用等静压石墨,制作单晶直拉炉热场石墨部件,多晶硅熔铸炉用加热器,化合物半导体制造用加热器、坩埚等部件。近年来,太阳能光伏发电发展迅猛,光伏产业中的单晶硅和多晶硅生产对石墨需求量巨大。目前,单晶、多晶硅产品均朝大型化、高端化发展,对等静压石墨也有了更高的要求,即:更大规格、更高强度、更高纯度。

装入模具内的炭糊或压粉在高压容器中直接受压而形成生坯的成型机理、液等静压成型的操作程序和工艺规律。生产细颗粒结构、均质的高密度石墨或各向同性石墨经常使用等静压成型。等静压成型分两种类型,即以液体为传递压力介质的液等静压成型和以气体为传递压力介质的气等静压成型。气等静压成型一般在加热状态下进行(主要在粉末冶金行业中使用),生产炭素制品主要用液等静压成型。

从而根据标准公式计算出弹性密封 圈的拉伸量和压缩率,进而实现对上述密封结构中最大密封许用压力进行控制。这也就实 现了可以对等静压成型模具密封结构的密封性能进行控制,同时当型腔出现因气体密度增 大等情况造成模具内相对模具外成为高压腔时,可以根据生产中的实际情况而对弹性密封 圈的相应参数进行调整,从而实现在设定的临界压力值时发生泄漏,避免了模具内部压强 过大而对毛坯件造成损伤。并且因为在上述泄漏发生时,能确保模具内相对于模具外为高 压腔,同时通过对弹性密封圈的参数设定可以计算设定临界压力值,这也就实现了从模具 内向模具外的定向泄漏,当模具中发生定向泄漏之后,密封结构仍然确保了模具内外容腔 之间的密封隔离,所以这就确保了模具外的等静压压力介质无法进入模具内的型腔对毛坯 件造成破坏。


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