等静压模具，用于硬质合金，超硬金属粉体等静压成型，等静压胶套包套皮套的定制生产厂家，圆周加压系统仅从模制弹性体模具的外表面通过圆柱形橡胶加压模具施加压力，如下图所示。但是，由于粉末的流体性质，施加到生坯的压力几乎等于等静压。

为了提高增材制造材料的机械性能和可加工性，很多制造商会选用等静压成型工艺。 这种工艺是通过（使用气体或液体）将压力均匀地施加到装有压实金属粉末的密封容器上来达到组件成型的目的。 等静压成型可在高温和环境温度下进行，二者分别称为热等静压成型 (HIP) 或冷等静压成型 (CIP)。 热等静压成型可用于直接制造金属组件，或用于对其他粉末冶金工艺生产的产品进行致密化处理。

等静压工作原理为帕斯卡定律:"在密闭容器内的介质(液体或气体)压强，可以向各个方向均等地传递。" 等静压工艺已有70多年的历史，初期主要应用于粉末冶金的粉体成型;近20年来，等静压工艺已广泛应用于陶瓷铸造、原子能、工具制造、塑料、超高压食品灭菌和石墨、陶瓷、永磁体、高压电磁瓷瓶、生物药物制备、食品保鲜、高性能材料、军工等领域。

同时，当模具内外容腔件存在压差时，在包套与弹性密封圈相接触的耦合面会受 到挤压力，采用弹性体结构的包套就可以在一定程度上使得这个挤压力不至于集中作用在 弹性密封圈上，避免了弹性密封圈应力集中而老化，也能一定程度避免弹性密封圈产生塑 性形变。

进一步的是，所述包套外设置有支撑骨架。从而实现在外部结构上对包套进行保 护，在包套外安装有制支撑骨架，就可以避免包套在压力介质中产生过大的形变而对型腔 造成过度积挤压。

等静压成法是将待压试样置于高压容器中，利用液体介质不可压缩的性质和均匀传递压力的性质从各个方向对试样进行均匀加压，当液体介质通过压力泵注入压力容器时，根据流体力学原理，其压强大小不变且均匀地传递到各个方向。此时高压容器中的粉料在各个方向上受到的压力是均匀的和大小一致的。

CIP处理方式

根据粉末填充模具与压力介质之间的关系，CIP成型方法分为湿袋法和干袋法。

湿袋法

在湿袋工艺中，将粉末填充到成型模具中并密封在高压容器外部，然后直接将其浸入压力介质中。然后，在模具的表面上施加等静压以压缩粉末。该方法适用于小批量生产和各种复杂形状或大产品的试生产。

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