聚氨酯模具,聚氨酯弹性体胶套包套皮套模具在粉末冶金等静压成型中的应用,聚氨酯等静压模具

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聚氨酯模具,聚氨酯弹性体胶套包套皮套模具在粉末冶金等静压成型中的应用,聚氨酯等静压模具,等静压成型原理等静压成型(isostatic pressing)又叫静水压成型。它是利用液体介质不可压缩性和均匀传递压力性的一种成型方法,即处于高压容器中的试样所受到的压力如同处于同一深度的静水中所受到的压力情况,所以叫静水压或等静压。根据这一原理而得到的成型工艺叫做静水压成型,或叫等静压成型。 等静压成型类型等静压技术按其成型和固结时温度的高低,一般可分为三种:冷等静压(CIP)、温等静压(WIP)和热等静压(HIP)。由于等静压时温度的差别,因此三种等静压技术分别采用了相应的设备、压力介质和海得实包套模具材料。

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聚氨酯模具,聚氨酯弹性体胶套包套皮套模具在粉末冶金等静压成型中的应用,聚氨酯等静压模具,等静压成型原理等静压成型(isostatic pressing)又叫静水压成型。它是利用液体介质不可压缩性和均匀传递压力性的一种成型方法,即处于高压容器中的试样所受到的压力如同处于同一深度的静水中所受到的压力情况,所以叫静水压或等静压。根据这一原理而得到的成型工艺叫做静水压成型,或叫等静压成型。 等静压成型类型等静压技术按其成型和固结时温度的高低,一般可分为三种:冷等静压(CIP)、温等静压(WIP)和热等静压(HIP)。由于等静压时温度的差别,因此三种等静压技术分别采用了相应的设备、压力介质和海得实包套模具材料。

全套设计,复杂形状等静压成型模具,精准成型模具,工装夹具。密封结构设计,精准成型设计,弹性模具硬度选择,工装夹具的设计,保证成型精度。专用聚氨酯材质的等静压胶套模具在性能和性价比方面的碾压式优势!针对等静压模具专门研发的聚氨酯高分子材料,具有塑性好,弹性好,抗油、耐水和抗氧化老化性能好的特点。体现在等静压成型生产中,就是成型精准,表面光滑,使用寿命长。根据使用情况,有针对性的解决方案,包括设计,胶套,工装吊装等夹具的制造。当然,一般聚氨酯制品企业用常规聚氨酯材料粗制滥造的所谓等静压模具,是不能实现那些优点的。



 冷等静压又分为湿袋法和干袋法两种等静压。湿袋法等静压是将粉料先放入成型模具(即包套)内,经密封后再置于高压缸中进行压制。在压制过程中,包套完全浸入液体,与压力传递介质直接接触。湿袋法等静压适用性强,尤其适合用于实验研究和小批量生产,并可同时在一个高压缸内压制两种以上不同形状的制件及生产大型和形状复杂的制件,生产流程短且成本低廉。湿袋法等静压的模具及坯料的放置方式

干袋法等静压成型,加压橡皮模是事先放入缸体内的,工作时不敢出。粉料装入成型橡皮模后,一起放进加压橡皮模内,或将粉料从上面通过进料斗,送至加压橡皮模中,成型橡皮模是与液体介质不相接触的,因此称为干袋法。这种方法可以实现连续操作,把上盖打开,从料斗中装料,然后盖好上盖,加压成型。出坯时,把上盖打开,通过底部的顶棒把坯件从上面顶出来。干袋法自动程度高,操作周期短,适用于大批量生产,但因加压橡皮模不易经常更换,成型的产品尺寸和形状受到限制。干袋法等静压的模具及坯料的放置方式


当粉料在室温下难成型时.可选用温等静压。温等静压一般在80 - 120℃的温度下进行,也有在250℃甚至在450℃下进行的。在一般温度(80-120℃)下用油作压力传递介质。介质可在供油罐中加热,当要求精确控制温度时,也可在高压缸内用发热体加热,并可根据工艺要求进行升温和降温。温等静压一般使用的压力为300MPa左右,使用的设备与湿袋法等静压机大致相同。


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