圆管等静压成型模具,圆环等静压胶套模具,圆柱等静压成型包套模具

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圆管等静压成型模具,圆环等静压胶套模具,圆柱等静压成型包套模具,等静压设备其操作过程为:先将配好的坯料装入海得实等静压弹性模具内,置于高压容器内,密封后,打入高压液体介质,压力传递至弹性模具从而对坯料加玉。然后释放压力取出模具,并从模具取出成型好的坯件。液体介质可以是水、油或甘油。但应选用可压缩性小的介质为宜,如刹车油或无水甘油。弹性模具材料应选用海得实等静压模具,具有弹性好,成型佳,不粘料,易脱模,寿命长的特点。

DESCRIPTION

圆管等静压成型模具,圆环等静压胶套模具,圆柱等静压成型包套模具,等静压设备其操作过程为:先将配好的坯料装入海得实等静压弹性模具内,置于高压容器内,密封后,打入高压液体介质,压力传递至弹性模具从而对坯料加玉。然后释放压力取出模具,并从模具取出成型好的坯件。液体介质可以是水、油或甘油。但应选用可压缩性小的介质为宜,如刹车油或无水甘油。弹性模具材料应选用海得实等静压模具,具有弹性好,成型佳,不粘料,易脱模,寿命长的特点。

等静压模具,等静压胶套,等静压包套,等静压皮套,冷等模具,CIP胶套,CIP皮套 (317).jpg

等静压成型方法有如下特点:

  (1)可以成型以~般方法不能生产的形状复杂、大件及细而长的制品,而且成型质量高。

  (2)可以不增加操作难度而比较方便地提高成型压力,而且压力作用效果比其他干压法好。

  (3)由于坯体各向受压力均匀,其密度大而且均匀,烧成收缩小,因而不易变形。

  (4)模具制作方便、寿命长、成本较低。

  (5)可以少用或不用粘结剂。


  等静压成型方法:

  等静压成型方法有冷等静压和热等静压两种类型。冷等静压又分为湿式等静压和干式等静压。模具处于高压液体中,各方受压,所以叫做湿式等静压。其主要适用于成型多品种、形状较复杂、产量小和大型的制品。干式等静压能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状坯 。制品具有高强度和良好的可加工性,可大大降低内应力 。模具制作方便,寿命长,成本相对较低。能成型大尺寸的压坯,机加工余量小,节约原料成本 。


等静压坩埚的耐热性好,在惰性气氛下,随着温度的升高,其机械强度反而升高,在2500℃左右时达到最高值;与普通石墨相比,结构精细致密,而且均匀性好;热膨胀系数很低,具有优异的抗热震性能;各向同性、耐化学腐蚀性强、导热性能和导电性能良好;具有优异的机械加工性能。


等静压成型的过程


  等静压成型的过程 包括1.初期成型压力较小时,粉体颗粒迁移和重堆积阶段。2.中期压力提高,粉体局部流动和碎化阶段。3.后期压力最大时,粉体体积压缩,排出气孔,达到致密化阶段。


等静压成型的特点


  等静压成型的特点 与等静压成型方法原理近似的是轴向压制成型。轴向压制成型为单向或双向压力压制,粉料与模具的摩擦力较大,压力沿压制方向会产生压力损失,使坯体各部分的密度不均匀。而等静压成型时液体介质传递的压力在各个方向上等是相等的。弹性模具在受到液体介质压力时产生的变形传递到模具中的粉料,粉料与模具壁的摩擦力小,坯体受力均匀,密度分布均一,产品性能有很大提高。


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