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等静压成型方法有冷等静压和热等静压两种类型。冷等静压又分为湿式等静压和干式等静压。模具处于高压液体中,各方受压,所以叫做湿式等静压。

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等静压成型方法:

  等静压成型方法有冷等静压和热等静压两种类型。冷等静压又分为湿式等静压和干式等静压。模具处于高压液体中,各方受压,所以叫做湿式等静压。其主要适用于成型多品种、形状较复杂、产量小和大型的制品。干式等静压能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状坯 。制品具有高强度和良好的可加工性,可大大降低内应力 。模具制作方便,寿命长,成本相对较低。能成型大尺寸的压坯,机加工余量小,节约原料成本 。

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等静压成型方法有如下特点:

  (1)可以成型以~般方法不能生产的形状复杂、大件及细而长的制品,而且成型质量高。

  (2)可以不增加操作难度而比较方便地提高成型压力,而且压力作用效果比其他干压法好。

  (3)由于坯体各向受压力均匀,其密度大而且均匀,烧成收缩小,因而不易变形。

  (4)模具制作方便、寿命长、成本较低。

  (5)可以少用或不用粘结剂。

等静压成型工艺

1. 粉体预处理,对瘠性粉料等静压成型工艺也需要对粉体进行预处理,通过造粒工艺提高粉体的流动性,加入粘结剂和润滑剂减少粉体内摩擦力,提高黏结强度,使之适应成型工艺需要。

2. 成型工艺,包括装料、加压、保压、卸压等过程。装料应尽量使粉料在模具中装填均匀,避免存在气孔;加压时应求平稳,加压速度适当;针对不同的粉体和坯体形状,选择合适的加压压力和保压时间;同时选择合适的卸压速度。

3. 成型模具,等静压对成型模具有特殊的要求,包括有足够的弹性和保形能力;有较高的抗张抗裂强度和耐磨强度;有较好的耐腐蚀性能,不与介质发生化学反应;脱模性能好;价格低廉,使用寿命长。一般湿式等静压多使用橡胶类模具,干式等静压模具多使用聚氨酯、聚氯乙烯等材料。

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